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鸡粪高温好氧罐式发酵,畜禽粪污资源化利用有新招!

时间:2018-05-23 09:32 点击:

鸡粪进了这个“罐” 摇身一变成“黄金”!核心提示:在生态保护优先的新形势下,规模化养殖场对粪污加以处理和资源化利用,是养殖业可持续发展的基本要求。我市各地积极贯彻实施农业绿色发展五大行动,在畜禽养殖粪污处理和资源化利用模式上屡出新招。

鸡粪高温好氧罐式发酵,畜禽粪污资源化利用有新招!

今天,就给大家介绍其中的一种——高温好氧罐式发酵畜禽粪污资源化利用模式。

在畜禽产业快速发展中,粪污处理常常让人头疼。前段时间,重庆日报记者在采访中发现,我市不少养殖场将一车车鸡粪丢进一个个硕大的罐子后,经过几天时间,鸡粪竟变成了价值不菲的有机肥!

“这是高温好氧罐式发酵畜禽粪污资源化利用模式。”近日,市畜牧技术推广总站副站长王永康接受重庆日报记者采访时说,我市年产畜禽粪污5871万吨,其中处理及综合利用量4465万吨,年经济效益200多亿元。

原理 好氧发酵粪污

“这个大罐子叫发酵罐,分立式和卧式,是用全封闭、全保温的钢制材料做成。”王永康介绍,粪污在里面的高温环境下,通过反复搅拌进而发酵。

他说,这种好氧发酵模式的原理是,通过搅拌轴体的转动,将物料缓慢移动并使含水率达到60%,为微生物提供较为优越的好氧环境。这样可促进发生高效好氧发酵反应,使微生物的活性对废弃物中的有机质进行分解、腐熟,最终产生有机肥料。

“这样处理畜禽粪污,有占地面积少、智能化程度高、成本低、耗能低等特点。”王永康介绍,该模式实现了有机物快速降解及维持物料55℃-70℃的高温期3-5天以上,可迅速蒸发水分及有效杀灭病原菌、寄生虫卵和杂草种籽等,缩短发酵周期至5-7天。

禽畜粪污在高温好氧罐发酵后,粪便转化成了较稳定的腐殖质,可根据用途进行精加工处理,最终快速、高效地实现粪污稳定化、无害化、减量化及资源化。

要点 操作标准化

据了解,高温好氧罐式发酵畜禽粪污资源化利用的流程相对简单。不过,将畜禽粪便和糠粉锯末加入罐体时,要注意按照一定比例混合后,才能加入发酵母菌进行发酵。

该模式的一个发酵周期在7天左右,每天取出熟化粪污为进罐鲜粪的50%。

“每一步都需要标准化操作。”王永康说,该模式需要自动除粪装置传送鲜鸡粪至运输车辆,再由车辆运输鲜鸡粪到备料区。

第一次放入鸡鲜粪时,要按一定比例加入发酵母菌。然后,工作人员要驾驶装载机把备料区原料铲入发酵罐提升斗中,再将提升物料至罐体顶部并倾倒入罐中。

当鸡粪进入罐体中,罐内需有高温气体送入,鸡粪与罐中肥料充分搅拌混合后,通过高压送风系统向罐内不断送氧。在好氧发酵菌的作用下,有机物不断分解,产生大量高温,促进物流中鸡粪水分蒸发成气体,通过设备的排风设备进入到气体净化塔,达标后排放到大气中。如此持续循环后,物料发酵腐熟成为有机肥。

优点 适宜范围广

“我市长寿、合川等区县应用了这一发酵模式,主要用于规模化蛋鸡养殖,其它畜种也可以探索应用。”王永康说,该模式适宜范围非常广,不受气候、环境等条件的限制,主要有七个优点。

一是自动化程度高、占地面积小;

二是利用微生物对有机物进行降解,耗能少,运行成本低;

三是设备主体采用保温设计,并配有辅助加热系统,低温环境下设备能正常运行,解决了气温对发酵过程的影响;

四是配有除臭装置,发酵过程中产生的臭气可集中收集处理,实现了气体的达标排放,不会对周围环境产生二次污染;

五是设备主体采用不锈钢特殊材质,减少腐蚀,寿命长;

六是处理后的物料成为有机肥,实现了有机废弃物的资源化利用;

七是该工艺符合国家绿色经济生态化、循环经济资源化、科学发展及节能减排等产业政策。

不过,王永康介绍,在使用过程中,需要特别注意以下几个方面:

运转时要确认设备声音是否异常,工作状态是否正常;

液压泵、液压油管等液压部件承担着高压,当油管出现磨损、螺丝松动时,应立刻停止设备,进行维修;

提升料斗的钢丝绳承受着一定的荷载,每天需要定时检查。

典型案例

长寿一养鸡合作社百万元效益全靠粪疙瘩

“你闻,这是我们养殖场的鸡粪做的,没有半点臭味了!”近日,在长寿区葛兰镇中华村的标杆养鸡股份合作社,总经理左洪杰抓起一把黑黢黢的有机肥向记者展示,言语中是满满的自豪感。

据了解,标杆养鸡股份合作社成立于2012年,专门从事蛋鸡产业化经营,是一家集饲料、养殖、加工、销售为一体的新型农民养殖专业合作社,年存栏蛋鸡70万只,销售收入达1.56亿元左右。

“目前,我们有标准化蛋鸡舍21栋、蛋库1栋、蛋品自动化处理设备1套,可日处理鸡蛋20万枚,是目前重庆地区规模最大、最标准的蛋鸡养殖基地。”他说,合作社年产鸡蛋1.2万吨,但同时也排出3万多吨鸡粪。以前,这些鸡粪都是交给肥料厂处理,但随着养殖规模扩大,肥料厂的处理能力有限,粪疙瘩成为一大难题。

2016年下半年,合作社决定采用高温好氧罐式发酵畜禽粪污资源化利用模式,目前已建起6个高8米、直径达6米的高温好氧罐,让原本嗤之以鼻的鸡粪变成了价值不菲的有机肥。

记者在一个高温好氧罐的工作现场看到,一边是几个工人正有序地将鸡粪倒进进料口,另一边则是工人们将发酵完毕的有机肥打包装袋。

“我们每年变废为宝,生产有机肥达1万吨,产值约5O0万元。”左洪杰说,这些有机肥全部销到市内外的蔬菜、果园、花卉基地,将来还打算自建种植基地来消纳。

他还算了算账,按照单吨有机肥计算,除去生产成本40O多元,一吨有机肥的利润为94元。因此,每年合作社仅靠此项就能获得100多万元利润。

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